Оборудование

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
      В производстве полимер-песчаной продукции используются три основных компонента: полимеры, песок однородной мелкой фракции, термостойкий пигмент (краситель).  Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров, таких как, упаковочных материалов, пленки и т.д.). Этапы производства:
  1. На первом этапе производства полимеры измельчают или используют готовую полимерную крошку (агломерат).
  2. Второй этап производства заключается в смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1%. Для замешивания компонентов использутмя строительный миксер. От выборанного пигмента будет зависеть цвет будущей продукции.
  3. На третьем этапе производства подготовленную смесь загружают в плавильно-нагревательный агрегат (АПН). Полученную разогретую массу закладывают в пресс-форму. В процессе формования получается однородное высокопрочное изделие. После формования изделие достают и дают остыть на ровной поверхности. Готовая продукция складывается и хранится на паллетах.
ОБОРУДОВАНИЕ

Агрегат Плавильно-Нагревательный (АПН)

      Особенности конструкции. АПН оснащен несколькими независимыми зонами нагрева, основанных на принципе трубчатых электронагревателей. Такое устройство обеспечивает равномерный нагрев полимерно-песчаной массы по всему объему экструдера. АПН укомплектован терморегуляторами работающими в автоматическом режиме. Процесс включения и отключения зон осуществляется автоматически при достижении заданной температуры, что позволяет предотвратить, как выгорание полимеров, так и их не полное расплавление. Данное техническое решение позволяет обеспечить оптимальные условия для плавления полимеров, а также делает возможным быстрый переход на работу с полимерами с отличающимися температурами плавления. 

Технические характеристики:

Производительность до 120 кг/час
Электропитание 3-х фазное, 380 В
Мощность привода 75 кВт
Скорость вращения привода 1000 об/мин
Мощность нагревательных элементов 25 кВт
Общая масса агрегата 1250 кг
Габариты 4000х1000х1700 мм.
Тип загрузки смеси ручной

        В АПН используется шнек модернизированной конструкции, который обеспечивает равномерное перемешивание и продвижение смеси в экструдере. Лопасти шнека изготовлены из легированной стали и обеспечивают повышенную износостойкость в условиях работы с крупно-абразивным материалом. АНП имеет диапазон регулировки температур от + 50 до + 450 °С. Погрешность выставления температур составляет 0,1 °С. Данные характеристики позволяют работать практически с любыми полимерами. Данное оборудование имеет относительно небольшое потребление мощностей, так как все нагревательные элементы имеют хорошую термоизоляцию.

Пресс гидравлический Д2430.

      Для прессования полимерно-песчанной смеси используется пресс гидравлический с пресс-формами. Пресс предназначен для изготовления деталей из различных видов термореактивных пластических масс методами прямого прессования. 

Технические характеристики:

Наминальное усилие 100 т
Ход ползуна 400 мм
Размеры стола пресса 640х640 мм
Габариты  1740×1185×2780 мм  
Вес 27500 кг
Цикл работы пресса  полуавтоматический 
Напряжение   380 В 
Установленная мощность 7,5 кВт
   
Пресс-формы.
 
      Пресс-форма устанавливается не посредственно на рабочий стол пресса и от неё зависит 
форма будущего готового изделия. Все пресс-формы изготавливаются из всокопрочных металлов и имеют большой ресурс, что позволяет работать на одной пресс-форме длительное время без её ремонта. 
         Нашим предприятием серийно выпускаются пресс-формы следующих изделий:
  1. Плитка тротуарная 330*330. Пресс-форма является универсальной и позволяет изготавливать плитку различную по толщине, в зависимости от её назначения и места укладки. Универсальность достигается за счёт наличия различных вставок.
  2. Плитка тротуарная 250*250 мм. В одной пресс форме - 2 штуки.
  3. Бордюрный камень 500*200*30 мм.
  4. Пресс форма Плита Закрытия Кабеля. Бывают трёх типо-размеров: 240х480 мм, 360х480 и 480х480 мм.

Так же возможно изготовление любых других пресс-форм по желанию заказчика.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

         При самостоятельной переработки полимерного сырья, в процессе производства, таже может понадобится такой агрегат, как агломератор.  Агломератор предназначен для измельчения пленочных термопластичных материалов (целлофановых пакетов, пленки и др.). В результате производственного процесса  дробления получается агломерат (небольшие куски  полимерного материала размером до 2-5 см). Безусловным приемуществом агрегата производимого нашей компанией является наличие охаждаемого подшипникого узла, что существенно продляет срок его эксплуатации и предотвращает преждевременный износ подшипников. Основные характеристи данного агрегата приведены в таблице:

Диаметр ротора, мм 500
Характеристики электродвигателя 380В, 11 кВт
Частота вращения ротора, об/мин 1500
Габариты, мм 1500Х1400Х650
Загрузочное отверстие, мм 350Х220
Вес, кг 250
Количество ножей на роторе, шт 2
Производительность, кг/час до 150